鋁箔袋的生產(chǎn)流程及檢測(cè)方法您知道嗎
發(fā)布時(shí)間：2022-04-19 17:02:20 點(diǎn)擊次數(shù)：1586
鋁箔袋具有良好的阻隔性、熱密封性、防潮性、耐酸堿性和耐磨性，因此被廣泛應(yīng)用于食品的外包裝中。隨著對(duì)復(fù)合鋁箔袋質(zhì)量要求的不斷提高，鋁箔袋生產(chǎn)廠家越來(lái)越重視鋁箔袋的質(zhì)量檢驗(yàn)。鋁箔袋可制成各種形狀，如三面密封、三面密封自封袋、自立袋、自立自封袋、吸嘴自立袋、折邊袋、折邊背封袋等。因此，鋁箔袋可制成各種袋型。鋁箔包裝袋中的PE適合在低溫下使用，CPP適合在高溫下烹飪，PA用于增強(qiáng)鋁箔袋的物理強(qiáng)度和抗穿刺性，鋁箔用于提高鋁箔袋的阻隔性能。復(fù)合鋁箔袋用于食品包裝。一般用于肉制品、魚(yú)干、水產(chǎn)品、臘肉、烤鴨、烤雞、烤豬、速凍食品、火腿、腌肉制品、香腸、熟肉制品、泡菜、豆瓣醬、調(diào)味品等
鋁箔袋產(chǎn)品包裝設(shè)計(jì)是根據(jù)客戶企業(yè)的規(guī)定設(shè)計(jì)工業(yè)鋁箔袋的斷面。一個(gè)優(yōu)秀的工業(yè)鋁箔袋設(shè)計(jì)方案對(duì)提高商品的銷(xiāo)售有很好的效果。我們的企業(yè)“上海禹和包裝制品有限公司”提供展示完全免費(fèi)包裝袋的設(shè)計(jì)服務(wù)。制版：根據(jù)確定的產(chǎn)品包裝設(shè)計(jì)初稿，制作包裝印刷機(jī)所需的涂布紙。這個(gè)盤(pán)子是圓柱形的，是一整套的，不是一個(gè)。板的實(shí)際尺寸和數(shù)量應(yīng)根據(jù)上一步的產(chǎn)品包裝設(shè)計(jì)確定。包裝印刷機(jī)包裝印刷部的實(shí)際工作職責(zé)是按照企業(yè)確定的第一層原材料進(jìn)行包裝印刷（原材料確實(shí)符合環(huán)保鋁箔包裝袋的基本要求，請(qǐng)參考）。包裝印刷的設(shè)計(jì)效果圖與設(shè)計(jì)圖差別不大。復(fù)合型，坦白地說(shuō)，復(fù)合型是指將兩種原材料粘合在一起，并將油墨表面粘在雙層原料的中間，如PA（聚酯）/PE（改進(jìn)）。其中，聚酯是第一層原材料，即包裝和印刷的原材料，PE（改良）是第二層原材料，即聚合物材料，在某些情況下，還有第三層和第四層原材料。一般情況下，在進(jìn)行復(fù)合型前，必須對(duì)之前包裝和印刷的原材料進(jìn)行一步檢查，以去除包裝和印刷實(shí)際效果較差的原材料。環(huán)保鋁箔包裝袋干燥、堅(jiān)固，包裝袋分袋制作。該細(xì)分適用于全自動(dòng)包裝膜（枕頭包裝膜）。包裝袋的生產(chǎn)是利用制袋機(jī)構(gòu)，一個(gè)一個(gè)地形成一個(gè)包裝袋。外觀目視檢查，包括檢查復(fù)合袋的平整度和透明度。主要用于檢測(cè)復(fù)合袋表面是否有明顯的劃痕和針孔，密封部位是否被污染。將復(fù)合鋁箔袋放在手心，對(duì)準(zhǔn)40W熒光燈，輕輕搖動(dòng)。通過(guò)復(fù)合鋁箔袋表面的反射光，可以清楚地看到復(fù)合鋁箔袋表面是否有劃痕或痕跡。在行業(yè)中常被稱(chēng)為“袋面拉絲”。如果拉絲嚴(yán)重，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況查找故障，將影響降至＊低，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。我們通過(guò)觀察發(fā)現(xiàn)，大多數(shù)拉絲現(xiàn)象都是由于制袋機(jī)的牽引導(dǎo)輪不干凈造成的，因此我們必須確保導(dǎo)輪清潔。此外，導(dǎo)輥不轉(zhuǎn)動(dòng)也會(huì)導(dǎo)致復(fù)合鋁箔袋拉拔失敗。導(dǎo)輥不轉(zhuǎn)動(dòng)的主要原因是軸承中缺少油，因此良好的潤(rùn)滑是軸承轉(zhuǎn)動(dòng)的基本條件。復(fù)合鋁箔袋平整度檢查。具體方法是：取幾件成品袋樣進(jìn)行“空對(duì)地”投放，讓其自然落地，落地處應(yīng)清潔，落地后觀察復(fù)合鋁箔袋的情況。如果復(fù)合鋁箔袋在著陸時(shí)彎曲、向外傾斜或向內(nèi)拱起，則表明復(fù)合鋁箔袋的平整度較差，否則表明平整度良好。平整度差的原因一般有：制袋溫度過(guò)高，破壞了復(fù)合鋁箔袋內(nèi)層的應(yīng)力剛度；結(jié)構(gòu)組成不合理；材料本身的厚度不均勻。復(fù)合材料的總厚度不得超過(guò)80μM，容易出現(xiàn)完整性差的現(xiàn)象
2、密封性檢測(cè)。如果目視檢查稍有疏忽，密封部分的一些小裂縫將埋下未來(lái)食品泄漏的隱患。因此，有必要檢查復(fù)合袋的密封性。常用的方法是：將表面活性劑和染料噴入密封件，觀察其是否通過(guò)。如果染料顏色通過(guò)密封，則表明密封性能不好，反之，則表明符合密封質(zhì)量要求。在實(shí)際工作中，我們經(jīng)常使用一把長(zhǎng)20cm、寬5cm、厚0.8mm的光滑、無(wú)毛刺的小鐵尺來(lái)推動(dòng)密封接頭。如果頂部平緩有脫落、穿孔等現(xiàn)象，說(shuō)明密封性能差；如果密封性能保持良好。密封性能差的原因是：密封壓力不足或不均勻，可通過(guò)調(diào)整密封彈簧壓力來(lái)解決；低溫也會(huì)使復(fù)合袋密封部分的密封性變差。我們注意到，當(dāng)復(fù)合材料的總厚度超過(guò)80μM時(shí)，在制袋和加工過(guò)程中，特別是BOPP/opp的結(jié)構(gòu)中，很容易出現(xiàn)密封性差的問(wèn)題。為了確保產(chǎn)品具有良好的密封性，必須有均勻穩(wěn)定的密封壓力和適當(dāng)?shù)臏囟?br />
3、密封強(qiáng)度檢測(cè)。密封強(qiáng)度檢測(cè)的目的是觀察復(fù)合鋁箔袋密封部分能承受多少內(nèi)容，以避免質(zhì)量事故。密封強(qiáng)度檢測(cè)的一般方法是：從待測(cè)復(fù)合鋁箔袋的密封處切下15mm寬的條帶，用instr40n萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)以（300±20）mm/min的速度測(cè)量密封強(qiáng)度，一般復(fù)合鋁箔袋的密封強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到22~34n/15mm。在實(shí)踐中，經(jīng)常使用另簡(jiǎn)單易行的檢測(cè)方法來(lái)檢測(cè)密封強(qiáng)度：將雙手食指伸入復(fù)合鋁箔袋的口中，并朝相反方向均勻撕裂雙手。當(dāng)內(nèi)層為CPE時(shí)，強(qiáng)度比OPP好得多，撕裂時(shí)密封件的變形不會(huì)導(dǎo)致分層和脫落，滿足密封強(qiáng)度要求。如果在＊輕微的撕裂處出現(xiàn)分層和脫落，將被視為強(qiáng)度差的不合格產(chǎn)品
4、泄漏或針孔檢測(cè)：通常采用染料滲透法檢測(cè)空氣含量少的真空復(fù)合鋁箔袋的泄漏或針孔。具體操作為：向?yàn)V袋中加入有色表面活性劑并密封，將濾袋平放在濾紙上，5分鐘后觀察濾紙上是否有有色液體，然后依次測(cè)試濾袋。水減壓法可用于檢查含氣量較大的真空袋是否泄漏。方法如下：將待測(cè)充氣密封復(fù)合鋁箔袋放入裝有水的專(zhuān)用玻璃瓶中，打開(kāi)真空泵，在30~60秒內(nèi)將玻璃瓶中的壓力降至1333pa（10mhg），并保持30秒。如果存在氣泡溢出，則表示存在泄漏
5.在復(fù)合鋁箔袋的抗壓強(qiáng)度測(cè)試中，抗壓強(qiáng)度和耐破強(qiáng)度的測(cè)試也非常重要。目的是測(cè)試復(fù)合鋁箔袋的承載能力。檢測(cè)方法為：將復(fù)合鋁箔袋水平放置在平臺(tái)上，加重物，放置1分鐘，取出，檢查密封外觀是否泄漏。如果是，將被視為不合格產(chǎn)品。平口復(fù)合鋁箔袋和箱式復(fù)合袋的加壓方式略有不同。加壓時(shí)間為1分鐘，由于產(chǎn)品本身的重量不同，加壓重量也不同。爆破強(qiáng)度的測(cè)試方法是：將待測(cè)復(fù)合鋁箔袋放置在平行板之間，間隙為1.27cm，并在袋上安裝支架和橡膠管，使管能在10~30秒內(nèi)將壓縮空氣緩慢引入袋中，在內(nèi)部壓力達(dá)到預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)后保持30分鐘，并觀察是否損壞。一般商用包裝袋的爆破強(qiáng)度應(yīng)大于0.01Mpa
6.射孔阻力的檢測(cè)，一般采用復(fù)合鋁箔袋跌落檢測(cè)法，具體操作為：將復(fù)合鋁箔袋產(chǎn)品分別以水平及垂直方向跌落在粗糙的水泥地上各一次。跌落高度根據(jù)復(fù)合鋁箔袋裝產(chǎn)品的大小、重量而定。建議在做此項(xiàng)實(shí)驗(yàn)時(shí)，常常是將水裝入袋內(nèi)，加以封口并計(jì)量后再做跌落實(shí)驗(yàn)。實(shí)際中，漏損情況與復(fù)合袋厚薄、復(fù)合鋁箔袋材料質(zhì)量有很大關(guān)系。
7.復(fù)合粘結(jié)強(qiáng)度的檢測(cè)，采用復(fù)合鋁箔袋的揉搓檢測(cè)法，具體做法是：將一張成品袋握在手中央，用雙手揉搓，如果出現(xiàn)裂紋、分層、有氣泡等故障現(xiàn)象，則表明復(fù)合粘結(jié)強(qiáng)度差，反之則表明粘結(jié)強(qiáng)度高。如果復(fù)合上膠濃度不夠，或上膠量少也會(huì)使復(fù)合袋粘結(jié)強(qiáng)度降低，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
